Bossa d'alta pressió
La bossa d'alta pressió està feta de plàstic LDPE nou sense cap additiu. Està lliure d'agents blanquejants, sulfat de sodi, sulfat de bari, sulfat de calci i altres additius. Per tant, és una bossa incolora i inodora amb alta transparència, bona duresa i una textura suau.
Aquest producte s'utilitza àmpliament en pel·lícules d'envasos lleugers per a aliments, necessitats diàries, verdures, folres de cartró, embolcalls retràctils, pel·lícula de mulch agrícola, pel·lícula d'hivernacle i pel·lícula de conservació fresca.
Beneficis de les bosses de LDPE d'alta pressió
- Versatilitat
Les bosses de LDPE d'alta pressió ofereixen versatilitat per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara emmagatzemar i transportar aliments, empaquetar roba, enviar productes i molt més. Disponibles en diverses mides, s'adapten tant a articles grans com petits i es poden personalitzar amb característiques com tancaments de cremallera, dissenys impresos o colors específics per satisfer diversos requisits.
- Durabilitat
Les bosses de LDPE són molt duradores, resistents a les llàgrimes, punxades i abrasions. Això els fa ideals per emmagatzemar i transportar articles fràgils o aquells que requereixen protecció de la humitat i la pols. Algunes bosses de LDPE poden suportar altes temperatures, millorant la seva usabilitat en diferents entorns.
- Ecològic
Tot i estar fetes de plàstic LDPE, aquestes bosses són respectuoses amb el medi ambient, ja que són reciclables i són àmpliament acceptades als centres de reciclatge. Es poden reutilitzar diverses vegades, reduint la dependència dels plàstics d'un sol ús.
- Pes lleuger
Les bosses de LDPE són lleugeres i afegeixen un pes i un cost mínims als processos d'enviament. Són especialment beneficiosos per a les empreses que participen en l'enviament de productes.
- Personalitzable
Aquestes bosses es poden adaptar a necessitats específiques, com ara imprimir logotips o gràfics, afegir tancaments amb cremallera, nanses o esculls. Aquesta personalització els fa adequats per a la marca i complir amb requisits específics d'embalatge.
- Resistent a l'aigua
Les bosses de LDPE són resistents a l'aigua i algunes fins i tot són a prova de fuites, cosa que les fa adequades per emmagatzemar articles sensibles a la humitat com ara roba, documents i aparells electrònics.
- Tancable
Moltes bosses de LDPE disposen d'opcions que es poden tornar a tancar, com ara tancaments de cremallera, que garanteixen que els articles emmagatzemats a l'interior es puguin accedir diverses vegades, mantenint el contingut fresc i evitant vessaments o fuites.
- Facilitat d'ús
Les bosses de polièster són fàcils d'utilitzar, fàcils d'obrir i tancar i requereixen un esforç mínim per carregar i emmagatzemar articles, cosa que les fa convenients tant per a aplicacions personals com empresarials.
Com fer bosses de plàstic LDPE
1. El procés d'extrusió de pel·lícula bufada
El primer pas per fer bosses de polièster és el procés d'extrusió de pel·lícula bufada. Així és com funciona:
- Els petits pellets de plàstic (anomenats resina) es fonen en condicions controlades fins que es fonen i es tornen flexibles.
- Una vegada que la resina arriba a la flexibilitat desitjada, s'extrudeix a través d'un buit de matriu circular per formar un tub continu de plàstic. En el seu estat fos, el tub es pessiga per un extrem, després s'infla i s'estira a la mida i el gruix del producte acabat desitjat.
- La bombolla inflada de plàstic s'estira verticalment per una torre per refredar-se abans d'aplanar-la i enrotllar-la en un rotlle.
- A continuació, el plàstic refredat del rotlle es pot tallar en tubs, làmines d'una sola ferida o fulles de plegat central. Normalment, aquest plàstic es processa posteriorment en bosses de polietilena.
2. Fabricació de bosses de polièster amb rotllos de plàstic
Després del procés d'extrusió de pel·lícula bufada, els rotlles de plàstic es transformen en bosses de polietilena mitjançant els següents passos:
- Els rotlles de tubs o làmines de plàstic s'alimenten a través d'una màquina que treu el material a la longitud adequada.
- La màquina segella el material a la longitud correcta i el talla per formar una bossa individual.
- Aquest procés es repeteix fins que es produeix el nombre de bosses de polietilena necessaris per a una comanda.
Bosses de LDPE vs. HDPE
Tot i que les bosses HDPE i LDPE comparteixen algunes similituds, certes característiques les diferencien, principalment a causa de la ramificació de les cadenes de polímers. El HDPE té una estructura més cristal·lina en comparació amb el LDPE.
- Diferències físiques entre les bosses de LDPE i HDPE
LDPE: més suau i més flexible amb un punt de fusió més baix de 239 graus F. És més transparent però més propens a trencar-se sota estrès.
HDPE: proporciona una millor resistència química, té un punt de fusió més alt de 275 graus F i pot suportar temperatures més altes. És més rígid, durador i té una major resistència i opacitat per la seva estructura cristal·lina.
- Diferències de reciclatge
Tant el LDPE com el HDPE són reciclables, però no es poden reciclar junts. El LDPE porta el reciclatge número 4 i és més difícil de reciclar a causa de la seva estructura suau, que pot quedar atrapada a la maquinària. L'HDPE, amb el número de reciclatge 2, es pot processar més fàcilment mitjançant equips de reciclatge.
Etiquetes populars: bossa d'alta pressió, fabricants de bosses d'alta pressió de la Xina, proveïdors, fàbrica
